印刷胶辊的制造工艺

主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂

主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光

1、混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。

2、过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或 收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响

3、固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而 又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。

4、研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。

浅析印刷胶辊的技艺功用

在认定了某种品牌的胶辊后，我们还必需对每种胶辊的功用进行详细查询。浅显用户查询胶辊的功用通俗从硬度、粗拙度、直径改变量等几个方面着手，这些都是胶辊综合特征的显示，然则作为良多收买胶辊的专业人员，必需详细查询它的物理、化学功用，以最终做出抉择。

1、物理功用

（1）包容性。指胶辊带水、带墨，亲水、亲墨的才干，世间受胶辊表面粗拙度，胶质本身与水、墨亲和力的影响。

（2）弹性。可以经由压痕反映才干来显示，数值的显示是压痕宽度。弹性好的胶辊对压力的反映活络，给一个很小的压力，压痕宽度改变局限就会很大；而弹性不好的，加大压力，压痕宽度也不会发作清楚的改变。后者对印刷工人调校机械很倒霉。世间，印刷机制造商会根据原装胶辊的弹性给出压痕反映值的局限，便于用户调校辊与辊之间的线压力。当然，假设交流了原装辊，则调校值要根据新辊的压痕反映才干重新测量、确定。

（3）吸振性。不合类型的印刷机对胶辊的吸振性要求不合，如单张纸印刷机的版滚筒存在空挡，而且所印的胶版纸、铜版纸质地精细，为对峙印刷平稳，就要求单张纸印刷机用胶辊在印刷历程中无振动，即吸振性好。而轮起色则相反，高速运转发作高热量，需求经由胶辊传递和储存能量，因而轮起色用胶辊对吸振性的要求不高。

（4）耐磨性。用户往往很注重这一点，因为耐磨代表耐用、寿命长、省钱。胶辊的耐磨性确实很首要，它与胶辊维持表面积的才干、阻止化学品等杂质侵蚀的才干直接相关，还，是对胶辊包容性的支撑。但仅仅耐磨缺乏以认定一根胶辊可否合用于印刷。

（5）抗压性。固然软质胶辊比较适于印刷，而且也易加工，但必需担保必定的硬度，且组织精细，以使胶辊适应印刷压力的改变，避免用户经常调校而破坏胶辊及印刷质量的不变性。

（6）维持纸张弹性的摩擦力。尤其在报纸印刷中，胶辊表面不适合的摩擦力随便构成走纸打滑，拉断纸。

2.化学功用

（1）抗腐蚀性。首如果针对印刷中的各类化学品而言的，如油墨、纸张、润版液、清洗剂等含有一些腐蚀性物质，胶辊要具有必定的抵当其侵蚀的才干。

（2）导电性。在单张纸印刷历程中，纸张、油墨等材料在不合适的前提下会发作静电，严重时可构成油墨抱辊、走双张，所以除了一些直接影响要素外，需求胶辊具有抗静电的功用。而在凹版印刷中的静电压印辊，在必定的前提下又必需是带定量电荷的。

（3）传热性。任何一种橡胶都有耐高温的上限，橡胶的耐高温才干直接抉择胶辊的寿命。非凡是当前业界越来越多运用了高速报业轮转印刷机、商业轮转印刷机，它们的最高速度曾经抵达6万转/小时，高速运转势必发作高热量，因此要求印刷胶辊必需具有优胜的传热性，以担保正常的运用寿命和印刷质量。

（4）水传递的精确性。水辊应亲水而斥墨，好的水辊应能使水或润版液均匀地铺开在辊子表面，并能使表面对峙必定量的水分。还，采用酒精润版液的水辊要求润版矫捷。假设胶辊只对润版液中浸润性较强的酒精亲和力好，而携带的水较少，势必会由于版面缺水惹起洗纸、洗墨、结晶、乳化过度及上水量疗养局限狭窄等一系列印刷问题。因此，水传递的精确性关于维持水墨平衡至关首要。

（5）化学溶剂的一起才干。胶辊与清洗剂、油墨、润版液的化学成分配合不好，就会妨碍其发扬各自的结果。

调试好印刷胶辊的重要性

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。

因为它与印版直接发生关系，和产品质量有着千丝万缕的联系，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版 印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，而且还缩短印版的使用 寿命。

把印刷胶辊调整到最佳程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

常用印刷胶辊用途与特性

印刷行业胶辊是一系列印刷用胶辊的统称，包括：油墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。

油墨辊：用于油墨涂料的传运，一般硬度30~35（A），此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；水洗辊：只能用水清洗的印刷辊，此类胶辊硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；

酒精辊：即能用酒精进行洗涂的印刷辊，硬度范围20~25（A），此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；

匀墨辊：在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，硬度要求75~80（A），此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；

压纸辊：用于印刷纸张，硬度60~85（A），这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；

压塑辊：用于印刷塑料胶片，硬度60~85（A），本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；

吸纸辊：主要用于传送印刷纸张，硬度通常在25~40（A）之间，高弹性、高摩擦系数；

纸箱印刷辊：这类胶辊用于外包装纸箱的印刷，硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性。

提高印刷胶辊工作效率

提起印刷胶辊每一个人或多或少的都知道它在胶印机上主要是负责传递油墨的功能，那么如何让印刷胶辊发挥它在工作中的工作效率呢？那么我们来浅谈一下。

印刷胶辊使用过久都容易老化，再加上化学药品的腐蚀，所以日常清洗印刷胶辊一定要做到真正的清洗干净，否则会使印刷胶辊表层和颜料、树脂氧化天生一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨，如果经常清洗不干净，日久印刷胶辊表面会凸凹不平而不好使用，因此，停机时应将印刷胶辊洗净放好备用。

但是单单依靠印刷胶辊的配合还是不够的，为了保证不影响出产和印刷的质量，必需还要备用墨辊，但也不要储存过多避免老化，胶辊的存放环境和橡皮布一样，另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。

印刷胶辊还不应该存放在临近发电机的地方，由于这些设备产生大量的臭氧会使胶辊表面老化而裂开。因此印刷胶辊想在工作公发挥更好的作用不仅仅是它发挥好就可以的更重要的是也需要其他辅助设备共同配合，一起来完成整个工作过程中的效能。
印刷印版起脏的原因及解决办法

很多印版在印刷过程中会出现满版大面积起脏或者局部起脏，出现印版起脏的原因有很多，例如水胶辊粘墨、水胶辊与印版压力调节不当、印版衬垫纸张铺展不当、润湿液配比不合适、印版本身的质量问题等，主要原因有水辊不平、着水辊两头细中间粗、印版内衬尺寸太小、着水辊两头粘墨降低了传水性能。今天我们主要讲印版起脏的主要原因以及处理方法。